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1 当产品要求洁净度为100级时,选用层流流型;当产品要求洁净度为1000~100000级时,选用乱流流型。2 减少涡流,避免把工作区以外的污染物带入工作区。3 为了防止灰尘的二次飞扬,气流速度不能过大。乱流洁净室的回风口不应设在工作区的上部。宜在地板上或侧墙下部均匀布置回风口。4 工作区的气流应均匀,流速必须满足工艺和卫生的要求;洁净气流应尽可能把工作部位围罩起来,使污染物在扩散之前便流向回风口。5 工作设备布置时要留有一定的间隔,为送、回风口的布置和气流的通畅创造条件:气流组织设计时要考虑高大设备对气流组织的影响。6 洁净工作台不宜布置在层流洁净室内。当布置在乱流洁净室时,宜将其置于工作区气流的上风侧,以提高室内的空气洁净度。7 洁净室内有通风柜时,宜置于工作区气流的下风侧,以减少对室内的污染。



一般情况下,净化空调系统的能耗比一般空调系统的能耗大的多。其原因是两者之间的负荷特点不同。就洁净室,尤其是半导体工业洁净室而言,其负荷特点是:由于排风量大造成新风量大,故新风处理所需冷量消耗大;送风量大,输送动力消耗大,风机管道温升高;生产设备的-量大,消耗冷量大。这三项负荷之和一般占总负荷的70%~95%。因此,净化空调系统节能措施应从减少新风量减少排风量;控制送风量合理确定换气次数;充分利用回风量;选择低阻力率的空调和净化设备和可变风量的风机等入手



无尘车间运行常见故障处理方法一、无尘车间电机电流偏小

1.电机皮带断裂或皮带松,需换皮带或张紧皮带

2.过滤器损坏有漏洞,需换过滤器

二、无尘车间电机电流偏大

1.皮带紧或过滤器堵塞,需松开皮带或更换过滤器

2.电机或风机轴承故障,需检修轴承

三、无尘车间送风口送风量偏小

过滤器堵塞,需换过滤器

1.冷水流量不足,需增大冷水流量

2.没有冷水,增大新风量(春秋季节)

3.采用蒸汽加热,需减小或关闭蒸汽阀门

四、无尘车间室内温度低

1.新风量过大,需减小新风量

2.蒸汽加热量偏小,需加大蒸汽量

五、无尘车间室内湿度高

1.加热器漏气,需维修加热器

2.表冷器冷冻水流量低,需加大冷冻水流量

3.若个别房间湿度高,需检查该房间是否有蒸汽泄漏,检查是否有产湿源,排除产湿度

4.温度低,需提高温度。

六、无尘净化车间尘埃粒子超过标准

1.密封损坏,需重新密封

2.存在漏洞,需更换

3.房间卫生差,需打扫房间及设备

七、无尘车间送风口风速低

送风口堵塞,需更换

八、无尘车间室内温度高





标准的无尘净化车间需要那些净化设备??无尘净化车间又称为无尘室或洁净室,指将一定空间范围内,不论外在之空气条件如何变化,其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。净化车间i主要之作用在于控制产品(如硅芯片等)所接触之-的洁净度及温湿度,使产品能在一个-之环境空间中生产、制造。

标准的净化车间需要那些净化设备


无尘净化车间进风系统:??无尘净化车间进风系统要安装,新风过滤箱,中央净化空调(中央净化空调要分为初效/中效/三个过滤段)末端有送风口。有-时还装有净化增压箱。

净化车间回风系统:

??无尘净化车间回风系统要安装,回风口,过滤初效器,中效回风箱。

无尘净化车间缓冲区设备:??进入无尘净化车间之前-入缓冲区,缓冲区门安装电子互锁,更衣处放置洁净储衣柜,空气清新机。

风淋室、货淋室及传递窗:

??人和货物进入无尘净化车间须经过,风淋室,货淋室,传递窗主要传递小物品。?

净化车间层流罩、洁净棚:??在无尘净化车间内局部需要达到10-1000级地方安装垂直层流工作台,层流罩(ffu),洁净棚(可移式净化工作棚),自净器等。







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